Seksjon introduksjon:
Råstoffmottaks- og rengjøringsdel: I denne delen skilles pelletsmating og pulverrengjøring uavhengig, og støvet fjernes separat, og støvfjerningseffekten er god.
Rengjøringsutstyr: SCY100 granulatmateriale, designet for å produsere 30-50T/H per time; pulversikt SQLZ90 × 80 × 110, designet for å produsere 30-50T/H per time.
Knusingsdel: Fordi knusefinheten i drøvtyggermateriale er veldig grov, bruker denne delen tre laveffektknusere, hver med to knusebinger, som kan knuse forskjellige råvarer samtidig for å forbedre produksjonseffektiviteten. Før råvarene kommer inn i lageret, fjernes urenheter med en magnetisk separator for å sikre at knuseren fungerer trygt.
Knuseutstyr (3 sett): knuser SFSP668 × 1000, 160KW, designet med en timeeffekt på 18-20T/H/sett.
Batching -blandingsseksjon: Denne delen bruker 21 batchingskasser, to sett batchingsystemer batches samtidig, hvert batchingssystem er utstyrt med to batchingsskalaer for samtidig batching, som styres av batchprogrammet uavhengig utviklet av vårt selskap for å realisere nøyaktig rask og langsom fôring og rask batching. Høy presisjon.
Veieutstyr: batching skala PCS20/PCS10, batching nøyaktighet: dynamisk ≤ 3 ‰, statisk ≤ 1 ‰.
Blandeutstyr (2 sett): Blander SHSJ4, (30KW, 2000kg/batch), med en designeffekt på 25-30T/H/sett per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.
Granuleringsseksjon: Denne delen vedtar tre enkeltlags slukkede og herdede granulatorer, og hver granulator er utstyrt med to siloer som skal granuleres, noe som gjør det enkelt å bytte mellom varianter. Etter granulering går det inn i kjøleren og heisen for å gå inn i den roterende sorteringssilen for screening. Det ferdige produktet kommer inn i pakkelageret, og resten går tilbake til granuleringen eller posen som mottas.
Granuleringsutstyr (3 sett): SZLH678, 220KW, designet med en timeeffekt på 20-22T/H/sett.
Kjøleutstyr (3 sett): SKLN10, 1,5+1,5+2,2KW, 10m³ volum, designet for å produsere 20-25T/H/sett per time.
Emballasjeseksjon: Det er 6 ferdig varehus i denne delen, hvorav 4 er dedikert til lagring av ferdige pellets, og 2 pulver og pellets kan lagres Pulver ferdig produktlager er designet med en unik antiklassifiseringsenhet. Pellets eller pulver blir til slutt automatisk veid og pakket av emballasjen.
Pakkeutstyr: dobbel bøttebeltevekt (både pulver og granulat), pakkeområde 20-50 kg/pose, 10-12 poser/min.
Hjelpeseksjon: Støvfjerningssystem for å forbedre arbeidsmiljøet til arbeiderne; fetttilsettingssystem, som tilsettes ved vanlige blandere, for å forbedre fôrets smak.
I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon:
1. Denne ordningen bruker en enkelt punkt støvfjerningsmodus, det vil si at hver roterende fordeler (pulver) og granulært rengjøringsskjerm er utstyrt med en pulsstøvoppsamler, som har en god støvfjerningseffekt. Enkeltpunkts støvfjerning er en humanisert design for vårt selskap, som gir et bedre arbeidsmiljø, men kostnadene øker, og kundene kan vurdere om de skal adoptere denne konfigurasjonen i henhold til de faktiske behovene;
2. Antallet siloer kan også justeres i henhold til kundens formel, råvarens egenskaper og andre faktorer for å oppnå den høyeste utnyttelsesgraden og effektivt kontrollere produksjonskostnadene;
3. Pakking og støvfjerningsdesign kan forbedre arbeidsmiljøet til arbeiderne, og kundene kan konfigurere det i henhold til deres behov.
