To-line SZLH420 (20 tonn per time) produksjonslinje for husdyr og fjærfe

Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:

• Råstoffmottaks- og rengjøringsdel: I denne delen skilles pelletsmating og pulverrengjøring uavhengig, og støvet fjernes separat, og støvfjerningseffekten er god.

  Rengjøringsutstyr: SCY80 granulatmateriale, designet for å produsere 20-30T/H per time; pulversikt SQLZ60 × 50 × 100, designet for å produsere 10-15T/H per time.

• Knusingsdel: Denne delen bruker to knusere, hver knuser er utstyrt med to knusende binger, som kan knuse forskjellige råvarer samtidig for å forbedre produksjonseffektiviteten. Før råvarene kommer inn i lageret, fjernes urenheter med en magnetisk separator for å sikre at knuseren fungerer trygt.

  Knuseutstyr (2 sett): knuser SFSP668 × 800, 110KW, med en designeffekt på 10-15T/H per time.

• Batching -blandingsseksjon: Denne delen vedtar 16 batchingskasser, to batchingsskalaer brukes til batching samtidig, kontrollert av batchprogrammet uavhengig utviklet av vårt selskap, for å realisere nøyaktig rask og langsom fôring, rask batchhastighet og høy presisjon.

  Veieutstyr: batching skala PCS20/PCS10, batching nøyaktighet: dynamisk ≤ 3 ‰, statisk ≤ 1 ‰. Blandeutstyr: mikser SHSJ4, (30KW, 2000kg/batch), designet for å produsere 20-30T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.

• Granuleringsseksjon: Denne delen vedtar to doble lags slukkede og herdede granulatorer, hver granulator er utstyrt med to siloer som skal granuleres, og det er praktisk å endre varianter. Etter granulering kommer den inn i kjøleren, knuseren og heisen inn i den roterende sorteringssilen for screening. Det ferdige produktet kommer inn i emballasjebeholderen, pulverisert materiale screenes ut og returneres til granulering, og materialet med store partikler screenes ut og returnerte til knuseren for knusing.

  Granuleringsutstyr (2 sett): SZLH420 (110KW), designet for å produsere 10-12T/H/sett per time. Kjøleutstyr (2 sett): SKLN6, designet for å produsere 10-15T/H/sett per time.

• Pakningsdel: Det er 4 ferdig varehus i denne delen, hvorav 3 lagre er dedikert til lagring av ferdige pellets, og 1 pulver og pellets kan lagres Pulver ferdig produkt varehus er designet med en unik anti-klassifisering enhet. Pellets eller pulver blir til slutt automatisk veid og pakket av emballasjen.

  Pakningsutstyr: beltevekt (både pulver og granulat), pakkeområde 20-50 kg/pose, 6-8 poser/min.

   

• Hjelpeseksjon: Støvfjerningssystem for å forbedre arbeidsmiljøet til arbeiderne; fetttilsettingssystem, som tilsettes ved vanlige blandere, for å forbedre fôrets smak.  

I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon:

1. Denne ordningen bruker en enkelt punkt støvfjerningsmodus, det vil si at hver roterende fordeler (pulver) og granulært rengjøringsskjerm er utstyrt med en pulsstøvoppsamler, som har en god støvfjerningseffekt. Enkeltpunkts støvfjerning er en humanisert design for vårt selskap, som gir et bedre arbeidsmiljø, men kostnadene øker, og kundene kan vurdere om de skal adoptere denne konfigurasjonen i henhold til de faktiske behovene;

2. Antallet siloer kan også justeres i henhold til kundens formel, råvarens egenskaper og andre faktorer for å oppnå den høyeste utnyttelsesgraden og effektivt kontrollere produksjonskostnadene;

3. Knuseren etter kjøleren kan velges. Hvis knusevolumet ikke er spesielt stort, kan du vurdere planen om å reservere en til den forrige;

4. Det ferdige produktet kan utstyres med masselagring i henhold til behovene, og det ferdige produktet kan også utstyres med mekanisk palletering.