Pelletsfabrikken er det viktigste utstyret til forskjellige fôrforetak. Den normale driften av pelletsfabrikken påvirker direkte de økonomiske fordelene ved bedriften. Derfor er riktig drift av pelletfabrikken svært viktig.
Først og fremst må operatørene være ansvarlige for arbeidet sitt. De må operere i strengt samsvar med granulatorens driftsprosedyrer, og prosedyrene må følges ved start og stopp.
1. Behold tørr damp og sett inn balsamen ved et trykk på 0,3-0,4 kg;
2. Juster avstanden mellom formrullene. Vanligvis 0,2 mm-0,5 mm kan trykkformen rotere litt med trykkrullen, ikke for stram eller for løs, for tett vil forkorte levetiden til trykkformen, og for løs trykkrullen vil glide;
3. Råstoffbehovet er vanligvis mellom 12%-15%, fuktighetsinnholdet i råmaterialet etter kondisjonering er omtrent 14%-14,5%, og det må mates jevnt;
4. Strømmen styres i henhold til den angitte belastningen, og overbelastningsproduksjonen må ikke tillates på lenge, som er hovedårsaken til utstyrsskade;
5. Vær oppmerksom på gjeldende svingninger i granulatoren under normal produksjon, og stopp den for inspeksjon hvis det oppdages noe unormalt;
6. Etter at det nye utstyret er satt i produksjon, bør girkassen til pelletfabrikken byttes ut med olje etter 500 timers kontinuerlig drift. I fremtiden, i henhold til produksjonssituasjonen, bør oljen skiftes en gang hver 3-6 måneder, og 68# motorolje eller 100# -120# industriell girolje bør byttes ut;
7. Når granulatoren er blokkert, må trykkrullen løsnes og startes på nytt etter at den indre veggen i trykkformen er rengjort. Det er absolutt forbudt å starte tvangsmessig i blokkert tilstand, og det er ikke tillatt å bruke en pipenøkkel for å trekk i girakselen og granulat. Når maskinen er i normal driftstilstand, må trykkrullen smøres hver 2. time;
8. Kontroller ofte slitasjen på de sårbare delene av granulatoren for å unngå plutselig utstyrsfeil og ringdyser.
