FDSP spesialiserer seg på produksjon av fôrproduksjonsmaskiner og -teknikk, som kan gi kundene husdyrfôr (griser, etc.), fjærfe (kylling, and, gjess, etc.), drøvtyggere (storfe, sau, etc.), vanlig vannlevende fôr (fire hovedfisk osv.), spesiell akvatisk fôr (reker, krabber osv.), ekstrudert vannfôr (flytende og synkende fiskefôr, reker, etc.), forblanding (inkludert forskjellige tilsetningsstoffer osv.) , dyrefoder (kattemat, hundefôr, etc.) komplette utstyrsløsninger Løsninger for å dekke kundenes forskjellige behov. Dyrefôr er hovedsakelig basert på protein- og fettråvarer, inkludert hvete, soyabønnemel, rapsfrø, riskli, kli, blodmel, benmel, kjøttmel, olje, antibiotika, vitaminer, etc.
Definisjon av dyrefôr: Dyrefôr refererer til produkter som er industrielt bearbeidet og laget for direkte forbruk av kjæledyr. Det kalles også dyrefôr, inkludert fôr til fôr til kjæledyr, tilsetningsstoff til blandet kjæledyr og andre dyrefôr.
Råvarer: Dyrefôr er hovedsakelig basert på protein- og fettråvarer, inkludert hvete, soyabønnemel, rapsfrø, riskli, kli, blodmel, benmel, kjøttmel, olje, antibiotika, vitaminer, etc.
Prosess introduksjon:
Prosjektet er en produksjonslinje med lite volum, og produserer bare kattemat og hundemat. Det ferdige produktet av kattemat og hundefôr har en stor partikkelstørrelse, og råstoffets finhet må generelt være 60 mesh (ikke nødvendig for superfin sliping utstyr, bruk mikroknuseutstyr er tilstrekkelig), men modningskravene og tempereringskravene er høye, og oljeinnholdet er høyt (ved hjelp av en kombinasjon av mikser + ekstruder + pulversprøyting og sprøyting), og diameteren på de ferdige partiklene er ca 2-8 mm. Dyrefôrproduksjonslinjen er designet for å ha en kapasitet på 1T/H. Den vedtar ingrediensene først og deretter knuseprosessen, det vil si en batching, en forblanding, mikroknusing (knusefinhet 60 mesh), andre blanding , puffing, tørking og pulversprøyting, Kjøling og emballering av ferdige produkter. Den totale effekten til utstyret er omtrent: 275KW; konstruksjonsområdet til produksjonsområdet er omtrent 9 × 13,5 × 14,5m (høyde); det er utstyrt med en 0,5T kjele. Hele linjen har kompakt design, rimelig struktur, oppfyller miljøvernkrav og kan orienteres i henhold til kundens krav.
Prosesstegning:
Materiale for mottak og rengjøring av råvarer-primær batchingseksjon-primær forhåndsblandingsseksjon-fin knuseseksjon-sekundær blandingsseksjon-puffseksjon-sprøyting og pakking
Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:
På grunn av det høye fett- og oljeinnholdet i råvarer til kjæledyr, ville det være vanskeligere for pulverisatoren å knuse et enkelt råmateriale med høyt fett hvis den konvensjonelle pulver-først-tilberedningsprosessen blir tatt i bruk, slik at det ferdig tilberedte pulver- etter at prosessen vanligvis brukes. I denne prosessen, for å sikre at det ekspanderte materialet ikke blir deformert eller ødelagt, er en Z-formet heis spesialdesignet. Sammenlignet med den konvensjonelle bøtteheisen, er den største fordelen å unngå å knuse partikler, og det kan også effektivt unngå krysskontaminasjonsproblemet forårsaket av restene i bunnen.
Råvaremottak og rengjøringsdel: Denne delen er utstyrt med en matingsport for separat støvfjerning og god støvfjerningseffekt.
Rengjøringsutstyr: granulær skjerm SCY63, designet for å produsere 10-20T/H per time;
Én batchdel: Fordi prosjektet er et utenlandsk prosjekt og råvarene er enkle (bare 2-3 faste råvarer), er bare 4 batchlagre og en batchingsskala designet for å bli kontrollert av batchprogrammet som er uavhengig utviklet av vårt selskap. , Innse nøyaktig rask og langsom fôring, rask batchhastighet og høy presisjon.
Veieutstyr: batchskala PCS-025, batchnøyaktighet: dynamisk ≤ 3 ‰, statisk ≤ 1 ‰.
Engangsseksjon for blanding og knusing: Denne delen bruker en dobbelaksel høyeffektiv mikser for forblanding for å forbedre materialets ensartethet før knusing.
Forblandingsutstyr: dobbelaksel høyeffektiv mikser SHSJ0.5, (5.5KW, 250kg/batch), designet for å produsere 1-2T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.
Mikropulver- seksjon: Fordi ekstruderen har relativt høye krav til råstoffets finhet, generelt over 40 mesh, bruker denne delen en mikro-pulverizer, vedtar en pneumatisk utladning, er utstyrt med en bremsedragon, en pulsstøvoppsamler, og er fint pulverisert Graden kan justeres.
Mikronisert pulverutstyr: knuser SFSP668*600, 75KW, designet for å produsere 1-2T/H per time.
Sekundær blandingsseksjon: Denne delen bruker et lager som skal blandes for å implementere batchmåling, noe som reduserer investeringen i det sekundære batchingsystemet. En dobbeltaksel høyeffektiv mikser er utstyrt med en liten materialtilførselsport.
Blandingsutstyr: Dobbelaksel høyeffektiv blandebatteri SHSJ0.5, (5.5KW, 250kg/batch), designet for å produsere 1-2T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.
Utvidelsesseksjon: Denne seksjonen vedtar en ekstruder med én skrue. Over ekstruderen er en sirkulær silo som skal utvides og utstyres med en pannemater for å forhindre materialbue og jevn utslipp.
Ekspansjonsutstyr: enkeltskrueekstruder SPHS100, 55+1,5+2,2+3KW (med ett-lags balsam), designeffekt per time: 0,6-1T/H (¢ 4 mm malåpning),
Tørkeutstyr : vibrerende vulkanisert seng TGZZ6 × 75, effekt 1,5+7,5 × 2KW, designeffekt per time: 0,8-1,2T/H
Sprøyting og emballasje: Etter fettsprøyting er en metode for å tilsette visse ingredienser i dyrefôr som har gått tapt eller ødelagt under behandlingen på en bestemt måte i det senere stadiet av behandlingen for å forhindre at disse ingrediensene går tapt eller ødelegges. Det løser også kravet om at mengden fett som tilsettes i det tidlige materialet, ikke skal være for mye for å oppfylle kravene til mengden fett som tilsettes. Dyrefôret som sprayes ser ikke bare bra ut, men har også sterk smak og god ernæring. Fordi temperaturen på materialet som nettopp kommer ut av ekstruderen er veldig høy, må den avkjøles og til slutt gå inn i den ferdige produktemballasjen eller bulkemballasjen. Til slutt blir den pakket etter avkjøling og screening gjennom en pendelkjølingsskjerm.
Pulversprøyteutstyr : trommelsprøytemaskin SYPG1000, 1,5KW, designeffekt per time: 4-6T/H.
Pendelkjølingsskjerm: SBSZ120, 055+0,2*2KW, 1,5 m³ volum, designet for å produsere 1-2T/H per time (spesifikk vekt av det ekstruderte materialet er lite, og volumet er stort).
Pakningsutstyr : rask partikelskala med én bøtte for ekstruderte materialer, pakkeområde på 20-50 kg/pose, 4-6 poser/min.
Hjelpeseksjon: Støvfjerningssystem, støvfjerning ved pakningens munn, forbedrer arbeidsmiljøet til arbeiderne; fetttilsettingssystem, vanntilsetningssystem, forbedrer fôrets smak.
I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon :
Denne ordningen vedtar prosessen med å blande først og deretter pulver, og råvarelageret brukes også som en ingrediens, noe som forenkler prosessen og sparer kostnader. Antall siloer og bufferbeholdere kan justeres i henhold til kundens behov.For eksempel kan innstilling av to bufferbeholdere redusere ventetiden for batching og forbedre effektiviteten;
Mikroslipingsprosessen kan velge mer effektivt og finere ultrafint slipeapparat i henhold til kundens spesifikke produksjonsmaterialer, men kostnaden vil øke;
Ekstruderens konfigurasjon er et enkeltlags balsam, og andre typer balsam kan legges til etter behov for å forbedre modningen av det ekstruderte materialet ytterligere, men kostnaden vil øke;
Emballasjeutstyret for det ferdige produktet kan tilpasses i henhold til kundens emballasjespesifikasjoner og krav. Vanligvis kan emballasjen av ferdige produkter av kjæledyrmaterialer deles inn i liten emballasje og stor emballasje, og annet emballasjeapparat vil bli brukt.
Other products in the same category:
Om oss
Kontakt oss
Quick Links
Copyright © Jiangsu Liangyou Zhengda Co.,Ltd. alle rettigheter forbeholdt Nettkart