Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:
På grunn av det høye fett- og oljeinnholdet i råvarer til kjæledyr, ville det være vanskeligere for pulverisatoren å knuse et enkelt råmateriale med høyt fett hvis den konvensjonelle pulver-først-tilberedningsprosessen blir tatt i bruk, slik at det ferdig tilberedte pulver- etter at prosessen vanligvis brukes.
Råstoffmottaks- og rengjøringsdel: I denne delen skilles pelletsmating og pulverrengjøring uavhengig, og støvet fjernes separat, og støvfjerningseffekten er god.
Rengjøringsutstyr: granulær skjerm SCY80, designet for å produsere 20-30T/H per time;
Én batchseksjon: Denne delen bruker 10 batchingskasser og en batchingsskala for batching.Det styres av batchprogrammet uavhengig utviklet av vårt selskap for å realisere presis fôringshastighet, rask batchhastighet og høy presisjon.
Veieutstyr: batch-skala PCS-05, batch-nøyaktighet: dynamisk ≤ 3 ‰, statisk ≤ 1 ‰.
Engangsseksjon for blanding og knusing: Denne delen bruker en båndmikser for forblanding for å forbedre materialets ensartethet før knusing; råmaterialene til en knuser fjernes av en magnetisk separator før de kommer inn på lageret for å sikre det trygge drift av knuseren.
Forblandingsutstyr: skruebåndmikser SLHY1, (11KW, 500kg/batch), designet for å produsere 3-5T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤7%.
Knuseutstyr: knuser SFSP568-Ⅱ, 37KW, designet for å produsere 3-5T/H per time (¢ 2,0 mm silhull).
Mikro-pulver seksjon: Fordi ekstruderen har relativt høye krav til finheten i råvarer, vanligvis 60-80 mesh, bruker denne delen en mikro-pulverizer, vedtar luftdrevet utladning, er utstyrt med bremsedrag, pulsstøvoppsamler og knuser Finheten kan justeres.
Mikropulverutstyr: pulverizer SFSP668*600, 55KW, designet for å produsere 2-4T/H per time.
Sekundær blandingsdel: Denne delen bruker to sekundære batchbeholdere, en mikser og en liten materialtilførselsport.
Blandeutstyr: mikser SHSJ1, (11KW, 500kg/batch), designet for å produsere 3-5T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.
Utvidelsesseksjon: Denne seksjonen vedtar en ekstruder med to skruer. Over ekstruderen er en rund silo som skal utvides og utstyres med en pannemater for å forhindre at materialet buer seg og glatter tømming.
Utvidelsesutstyr: Twin-screw extruder SPHS98 × 2, 1.5+5.5+11+110+4+1.5KW (med enkeltlags balsam+dobbeltaksel differensialbalsam), designeffekt per time: 2-3T/H (¢ 4mm malåpning), tørkeutstyr: SHGW24X2-6, effekt 0,55+1,5 × 2+7,5 × 8+0,55KW, designeffekt per time: 4-6T/H
Sprøyte- og pakningsdel: Denne delen vedtar tilpasset hybridpulversprøyte- og sprøyteutstyr, og to vektreduserende siloer settes opp før du går inn i utstyret for å oppfylle proporsjonskontrollen for batching. Pulversprøyting og injeksjon av fugemasse løser kravet om at mengden olje som tilsettes i det tidlige materialet ikke skal være for mye for å oppfylle kravene til mengden olje som tilsettes, og det sprøytede fôret har et godt utseende, sterk smak og sterk ernæring. Til slutt, etter avkjøling av en pendelkjøler, blir den screenet og pakket.
Pulversprøyteutstyr: sprøytemixer SHSJ1, (11KW, 500kg/batch), designet for å produsere 2-3T/H per time. Blanding av ensartethet CV≤5%.
Pendelkjøler: SKLB4, 1,1+1,5KW, 4m³ volum, designet for å produsere 3-4T/H per time (spesifikk tyngdekraften til det ekstruderte materialet er liten, og volumet er stort).
Pakningsutstyr: rask partikelskala med én bøtte for ekstruderte materialer, pakkeområde på 20-50 kg/pose, 4-6 poser/min.
Hjelpeseksjon: Støvfjerningssystem, støvfjerning ved pakningens munn, forbedrer arbeidsmiljøet til arbeiderne; fetttilsettingssystem, vanntilsetningssystem, forbedrer fôrets smak.
I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon :
1. Denne planen vedtar prosessen med å blande først og deretter pulver, og råvarelageret brukes også som ingredienser, noe som forenkler prosessen og sparer kostnader. Antall siloer og bufferbeholdere kan justeres i henhold til kundens behov.For eksempel kan innstilling av to bufferbeholdere for fôring redusere ventetiden for batching og forbedre effektiviteten;
2. Den sekundære mikropulveriseringsprosessen kan velge mer effektivt og finere ultrafint pulveriseringsutstyr i henhold til kundens spesifikke produksjonsmaterialer, men kostnaden vil øke;
3. Ekstruderens konfigurasjon er en et-lags balsam + en to-akset differensial-balsam. En-akse balsam brukes til å legge til mer kjøttoppslemming og fett til den. Hvis fettinnholdet ikke er høyt På den tiden er kunden kan ikke bruke enkeltlagsbalsam i henhold til situasjonen, og dermed redusere kostnaden;
4. Emballasjeutstyret for det ferdige produktet kan tilpasses i henhold til kundens emballasjespesifikasjoner og krav Generelt kan emballasjen av ferdige produkter av kjæledyrmaterialer deles inn i liten emballasje og stor emballasje, og forskjellig emballasjeapparat vil bli brukt.
