Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:
Råvaremottak og rengjøringsdel: Denne delen er utstyrt med en matingsport for separat støvfjerning og god støvfjerningseffekt.
Rengjøringsutstyr: granulær skjerm SCY63, designet for å produsere 5-15T/H per time;
Finknusingsdel: Denne delen bruker en knuser og to knuser. Før råvarene kommer inn i lageret, fjernes urenheter med en magnetisk separator for å sikre at knuseren fungerer trygt.
Knuseutstyr: knuser SFSP668 × 800, 110KW, designet for å produsere 4-5T/H i timen (¢ 2,0 mm silkekjern i silenett).
Puffende seksjon: Denne delen vedtar en enkeltskrue våt råmaterialeekstruder. Over ekstruderen er det et lager som skal puffes. Pufflageret er utformet som et rundt lager og utstyrt med en skivemater for å forhindre at materialet buer og tømmes jevnt ..
Puffeutstyr: SPHS200, 1,5+5,5+132+3KW, designet timeeffekt: pustet maismelproduksjon: 1,5 ~ 2t/t; puffet soyabønnemelproduksjon: 3,5 ~ 4t/t.
Pakningsutstyr: rask pelletsvekt med én bøtte for ekstruderte materialer, pakkeområde 20-25 kg/pose, 4-6 poser/min.
Hjelpeseksjon: Støvfjerningssystem, støvfjerning ved pakningsmunnen, for å forbedre arbeidsmiljøet til arbeidstakere.
I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon:
1. I denne planen velges et vanlig enkeltakslet balsam som forhåndskondisjonering av ekstruderen.Hvis du ønsker å forbedre slukkeeffekten ytterligere og øke modenheten, kan du bytte til en differensiell balsam med to aksler, en multi -lagsbalsam eller kvalitetssikringsenhet, men investeringskostnadene vil øke;
2. Installasjonsformen for siloen kan også produseres eller sveises.Kostnaden for produsert silo er høyere, installasjonen på stedet er rask og praktisk, kostnadene ved sveising av silo er lavere, arbeiderne er sveiset på stedet, arbeidsintensiteten er stor, og tiden er lang. Brukere kan velge rimelig i henhold til deres behov.
