Beskrivelse av prosjektdelen av 15t/t tømmerpellets produksjonslinje:
Avbarkingsdel: Råstoffavbarking kan øke forbrenningsverdien til de ferdige partiklene, redusere askerester etter at de ferdige partiklene er brent, og redusere utslipp.
Strippingsutstyr (2 sett): LYBP900-II, effekt 2 × 11kw, designet utgang 8-10T/sett per time.
Skjæringsdel: Behandle tømmerstokker osv. Til flis med en størrelse på 20-30 mm og en tykkelse på 5-10 mm, og angi deretter den påfølgende behandlingsdelen.
Skjæreutstyr (2 sett): Skive maskin LYGX218D, hovedmaskinens effekt 132kw, matevalsekraft 4kw, oljepumpeeffekt 0.55kw, designeffekt 38m³/sett per time.
Knusningsdel: Det er ingen støvutslipp under arbeidet med denne seksjonen. Etter knusing blir materialet transportert og tømt av viften under undertrykk og sug. Pulverisatoren er en dråpeformet struktur, og pulveriseringsrotoren kan betjenes positivt og negativt for å øke hammerens levetid.Motoren er direkte koblet til overføringsmodus.
Knuseutstyr (4 sett): MFSP68 × 120, effekt 160kw, designet ytelse 6-8T/sett per time (råstofffuktighet 40%).
Tørkeseksjon: trelags tørketrommel, fuktigheten til flis etter tørking er ca 13-18%.
Tørkeutstyr: LYHG50, trommeldiameteren er 3,0m, lengden er 11,6m, effekten er 19kw, og designet er 5T/enhet per time (råmaterialfuktigheten er 40%).
Granuleringsseksjon: Diameteren på biomassepartikler kan velges fra 6-10 mm. Biomassepartikler har egenskapene til høy brennverdi, forurensningsfritt og lavt askeinnhold. De kan bli mye brukt i biomassekraftverk, dampkjeler i biomasse, husholdninger peiser og tørkeovner. og biomassegassgasser og så videre .
Granuleringsutstyr (6 sett): MZLH680, hovedmotoreffekt 185kw, obligatorisk matereffekt 1.5kw, designeffekt 2.2-2.8T/sett per time.
Avkjølings- og pakningsdel: brukes til å redusere partikkeltemperatur og partikkelfukt.Temperaturen på partiklene etter avkjøling er vanligvis ikke høyere enn romtemperatur 5 ℃, fuktigheten til partiklene etter avkjøling er ca 8-10%, og bulkdensiteten på partiklene er 650-750kg/m³. Emballasje kan være basert på kundens lokale salgsbehov, og velge passende emballeringsskala for å gjøre det lettere for kunden å selge produktet. Det er vanligvis to spesifikasjoner for liten pose og tonn pose. -50kg/pose, og emballasjespesifikasjonen for tonnposeskalaen er: 500 -1000kg/pose.
Kjøleutstyr: MKLB8, kjølekammervolumet er 8m³, og den konstruerte effekten er 12-15T per time.
Pakningsutstyr: MDBLY-K, pakkespesifikasjon 20-50kg/pose, pakkehastighet 3-5 poser/min.
I henhold til behovene til forskjellige kunder, kan løsningen optimaliseres for konfigurasjon:
1. Om nødvendig kan buffersiloer legges til mellom hver seksjon for å erstatte lagringsplassen. Fordelen er at den kan øke automatiseringen av produksjonslinjen og redusere støvforurensningen i verkstedet; ulempen er at det vil øke konstruksjonen kostnadene for produksjonslinjen, og det vil øke byggekostnadene for produksjonslinjen. Massetettheten til materialet er veldig lett, og det er lett å bygge opp på lageret.
2. Emballasjeutstyret kan justeres i henhold til kundens krav til ferdig emballasje. Den kan også lagres i bulk eller i stålsilo.
