Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:
Skjæringsdel (bare en del av det gjenværende materialet må skjæres) : Behandle det resterende materialet til flis, størrelsen er 20-30 mm, tykkelsen er omtrent 5-10 mm, og angi deretter den påfølgende behandlingsdelen.
Kutte- utstyr: Slicing maskin LYGX216, hovedmaskinen kraft 55KW, mating valse kraft 3kW, utgangs 10m³ utforming per time.
Knusningsdel: Det er ingen støvutslipp under arbeidet med denne seksjonen. Etter knusing blir materialet transportert og tømt av viften under undertrykk og sug. Pulverisatoren er en dråpeformet struktur, og pulveriseringsrotoren kan betjenes positivt og negativt for å øke hammerens levetid.Motoren er direkte koblet til overføringsmodus.
Knuseutstyr: MFSP68 × 120, effekt 200kw, utgang 6-8T/H (råmaterialfuktighet 40%).
Rengjøringsutstyr (3 sett): MCY160 × 300, effekt 3kw, designeffekt per time: 5-8T/sett, brukes til rengjøring av våte flis før du kommer inn i tørketrommelen og flisen til to forskjellige treslag før pelletering;
Tørkeseksjon: trelags tørketrommel, fuktigheten til flis etter tørking er ca 15%
Tørkeutstyr (1 sett): LYHG50, trommeldiameter 3,45m, lengde 11,6m, effekt 19kw, designeffekt 5T per time (råmaterialfuktighet 40%).
Blandingsseksjon: råvarer som sagflis eller spon av forskjellige treslag blandes med en mikser, og går deretter inn i granulatoren for granulering.
Blandeutstyr: SLHY5, hovedmotoreffekt 30KW, kontinuerlig båndmikser.
Granuleringsseksjon: Diameteren på biomassepartikler kan velges fra 6-10 mm. Biomassepartikler har egenskapene til høy brennverdi, forurensningsfritt og lavt askeinnhold. De kan bli mye brukt i biomassekraftverk, dampkjeler i biomasse, husholdninger peiser, og tørkeovner. Og biomassegassgass, etc.
Granuleringsutstyr (12 sett): MZLH420, hovedmotoreffekt 90kw, obligatorisk matereffekt 0,75kw, designeffekt 0,8-1,2T/sett per time.
Kjøleutstyr (2 sett): MKLB4, kjølekammerets volum er 4m³, og den designede effekten er 5-7T per time.
Lagerseksjon: Utform et lagringslager på 5.000 tonn ferdig granulat. De ferdige granulatene kan midlertidig lagres i den ferdige stålsiloen og sendes ut i bulk.
Pakningsdel: Pakking kan være basert på kundens lokale salgsbehov, og velg passende emballeringsskala for å gjøre det lettere for kunden å selge produktet. Det er vanligvis to spesifikasjoner for liten pose og tonn pose. er: 20-50kg/pose, og emballasjespesifikasjonen for tonposen skala For: 500-1000kg/bag.
Pakningsutstyr: MDBLY-K, pakkespesifikasjon 20-50kg/pose, pakkehastighet 3-5 poser/min.
Designhøydepunktene og optimaliseringspunktene i ordningen:
1. Denne planen vedtar metoden for å skille råstoffforbehandlingsverkstedet og granuleringsverket for ferdige produkter, og støvforurensningen i forhandlingsverkstedet for råvarer vil ikke påvirke verkstedet for granulering av ferdige produkter. ；
2. For å imøtekomme kundens krav om å redusere gulvarealet, er denne planen designet for å ha en høy høyde på hovedverkstedet, og brukerne kan øke størrelsen på verkstedet i henhold til de faktiske behovene, og dermed redusere høyden på hovedverket verksted;
3. I denne planen krever kunden hovedsakelig to typer flis av forskjellige treslag, som må blandes i en viss andel for granulering.Hvis det ikke er noe krav i denne forbindelse, kan mikseseksjonen før granulasjonsseksjonen fjernet;
4. Brukeren kan velge lagrings- og emballasjeform for det ferdige produktet i henhold til markedets faktiske behov, og kan velge liten emballasje, tonnposeemballasje eller silolagring, bulklevering og andre former .
