FDSP spesialiserer seg på produksjon av komplette sett med bio-organisk gjødselgranuleringsutstyr, som kan gi kundene et komplett sett med produksjonslinjer for bio-organisk gjødselgranulering ved bruk av husdyrgjødsel (hovedsakelig kyllinggjødsel, grisegjødsel, kumøkk, saugjødsel, etc.) som råvarer; urbane mat- og kjøkkenprodukter Komplette sett med produksjonslinjer for granulering av bio-organisk gjødsel som råvarer; komplette sett med produksjonslinjer for granulering av bio-organisk gjødsel med kommunalt fast avfall som råvarer, skreddersydd alle typer bio-organisk gjødsel sett med utstyrsløsninger for kundene å dekke behovene til kundene. Grisemøkk inneholder 15% organisk materiale, 0,5% nitrogen, 0,5-0,6% fosfor og 0,35-0,45% kalium. Fordi den inneholder mer nitrogen, er forholdet mellom karbon og nitrogen lite, omtrent 14: 1. Generelt blir det lett spaltet av mikroorganismer og frigjør næringsstoffer som kan absorberes og utnyttes av avlinger. Grisegjødsel inneholder det høyeste humusinnholdet, den største mengden yang -ion -substitusjon og den sterkeste fruktbarhetsretensjonen, men den har mer vanninnhold og mindre cellulosebakterier. Blanding av en liten mengde hestemøkk for å vaksinere cellulosebakterier kan øke gjødselens effektivitet sterkt. .
Definisjon av grisgjødsel bio-organisk gjødsel produksjonslinje:
Grønn gjødsel bio-organisk gjødsel refererer til blanding av grisemøkk med annet organisk materiale, gjæring, kasting, forbehandling og endelig granuleringsbehandling til bio-organisk gjødsel. Grisemøkk er en utmerket gjødsel for avlinger Grisemøkk har en finere tekstur og inneholder mer organisk materiale og nitrogen, fosfor og kaliumnæringsstoffer. Etter at gjødsel er gjæret og kastet, blir granuleringen vitenskapelig bearbeidet, noe som kan gjøre grisemøkk til organisk gjødsel av høy kvalitet, oppnå null forurensning, null utslipp, luktfri og gjøre avfall til en skatt.
Råmateriale: Hovedråvaren er grisemøkk, blandet med noe organisk materiale som halm, halm, flis og så videre.
Det er å intrapartum 6-7 tonn svinemøkk organisk gjødsel laget av kornproduksjonslinjeprosjekt som et eksempel, gjør følgende introduksjon og forklaring basert på prosessen og hver seksjon.
Prosess introduksjon:
Den tredje linjen FZLH420 produksjonslinje for bio-organisk gjødsel for grisemøbler refererer til bruk av grisemøkk for å blande noe organisk materiale som halm, halm, flis eller husholdningsavfall, kompost og gjæring, tørr forbehandling, og deretter gå inn bearbeidingsverkstedet, der det knuses, blandes og tilberedes. Etter at granulering, kjøling og pakking er behandlet, lages bio-organisk gjødsel. Dette prosjektet er en 6-7t/t grisgjødsel organisk gjødsel som pelleterer produksjonslinjen. Total effekt på utstyret er ca 750kw. Verkstedet dekker et areal på 4000 kvadratmeter, inkludert et råvarelager og et ferdig produktlager; hele linjen er kompakt i design, rimelig i struktur og oppfyller miljøvernkrav, og kan utføre retningsbestemt design i henhold til kundens krav.
Prosessdiagram: gjæring snu og polering seksjon → forbehandling seksjon → knuse seksjon → blanding seksjon → granulering og pakking delen
Prosessegenskaper og seksjon introduksjon:
Fermentering snu og kaste seksjon: De omrørte ingrediensene er stablet i strimler med en bredde på 4-6 meter, en høyde på 0,8-1,2 meter og en lengde på ikke mindre enn 3 meter. Under gjæringsprosessen, vær oppmerksom på riktig oksygen forsyning og sving.
Svingutstyr: LYFP-6, effekt 35,5kw, designet kapasitet til å snu 600m³ i timen.
Forbehandlingsdel: Etter gjæring knuses råvarene med en spesiell kjedesliper for organisk gjødsel; deretter blir urenhetene i råvarene, inkludert store treblokker, steiner, agglomererte materialer, etc. rengjort med en trommelrenseskjerm; deretter tørket med en trommeltørker Tørk råvarene og tørk fuktigheten til råvarene til ca. 20%.
Tørkeutstyr: LYHG2.0 × 20, trommeldiameter 2m, lengde 20m, effekt 22kw, designeffekt 5-7T per time.
Knusingsdel: Materialene sendes til knuseren gjennom transportutstyret for knusing, og jernfjerningsanordningen er utstyrt før den kommer inn i knuseren.
Knuseutstyr: FFSP66 × 100, effekt 132kw, designet for å produsere 6-8T per time.
Blandingsseksjon: gjennom et lite materiale som tilsettes beholder, kan bakterier og råvarer tilsettes mikseren for blanding, og deretter gå inn i neste seksjon etter jevn blanding.
Blandeutstyr: SDHJ2, effekt 22kw, designeffekt: 2m³/batch.
Granuleringsseksjon: Bruk en spesiell ringformingsgranulator for gjødsel. Den riktige lineære hastigheten er mer egnet for organisk gjødselgranulering. Granulatoren med høy presisjon girdrift brukes med høy overføringseffektivitet. Ringformen vedtar en hurtigutløsende bøyle.
Granuleringsutstyr: FZLH420, effekt: 110kw, designet for å produsere 2T per time, mengden er 3 enheter.
Kjøle- og pakningsdel: Velg en kjøler av klafftype for effektivt å forhindre at partikler brytes, og en vibrerende sorteringsskjerm er utstyrt under kjøleren for å skjerme ut en del av det uformede pulveret. Pakking kan være basert på kundens lokale salgsbehov, velg passende emballeringsskala for å gjøre det lettere for kunden å selge produktet, pakkeskalaen på pakningsskalaen: 20-50kg/pose.
Kjøleutstyr: FKLB4, kjølekammervolum 4m³, designet for å produsere 6-8T per time.
Pakkeutstyr: FDBLY-PD beltevekt, pakkeområdet er 20-50kg/pose, 6-8poser/min.
Other products in the same category:
Om oss
Kontakt oss
Quick Links
Copyright © Jiangsu Liangyou Zhengda Co.,Ltd. alle rettigheter forbeholdt Nettkart