En. Kraftoverføring av fôrbehandlingsmaskiner
Fôrmaskiner og utstyr sender kraft gjennom overføringsenheter som lagre, reduksjonsgir og transmisjonsbelter. Derfor må vi først sikre normal drift og smøring av overføringsenhetene for å redusere strømtap under overføringsprosessen for å oppnå energibesparende effekter.
1. Velg riktig type smøremiddel og bruksmengde for å sikre at fôrutstyret har et godt arbeidsmiljø og en god tilstand.
2. Hold transmisjonsbeltet i en passende grad av spenning, bytt ut utslitte transmisjonsbelter, og bruk remskiver som passer til girbeltet.
3. Unngå vibrasjoner i transmisjonsutstyret forårsaket av kjedens slakkhet, og hold kjedet ordentlig tett.
4. Hold transmisjonsenheten ren og fri for smuss og avfallsmengder for å unngå lokal overdreven varmeoppsamling. La luften rundt girreduksjonen flyte fritt.
5. Når utstyret må fungere med mer enn én hastighet, må du bruke vekselstrømssendere med variabel frekvens i stedet for mekanisk og justerbar beltetransmisjon.
6. Bruk så lite som mulig eller unngå bruk av pneumatiske transportsystemer.
To. Delen av kyllingfôrsmuldre
1. Endre hammerretningen eller bytt hammer og klutpose i tide for å forbedre knuseffektiviteten.
2. Hold undertrykket på luftassistentsystemet i god stand for å øke effekten. Etter at pulsviften stopper, blir pulsdukposen rengjort med en forsinkelse. Forsikre deg om at tøyposen er ren, noe som kan øke brukstiden for tøyposen og øke effektiviteten til viften.
3. Bruk en mater med variabel hastighet for å mate materialene jevnt og opprettholde en konstant belastning på knuseren.
4. I finpulveriseringsoperasjonen kan blanding som er vanskelig å pulverisere og lett å pulverisere råvarer for pulverisering forbedre pulveriseringseffektiviteten.
5. Tilsett sorteringsutstyr etter første knusing og fin knusing for å redusere overdreven knusing av råvarer.
Kyllingfôrsmuldre
Tre, dyrefôrblandemaskinen og blandemaskinen
1. Forbedre driftskunnskapene og koordineringsnivået til sentralt kontrollpersonell. Når operatøren mottar oppgaven på jobben, skal han/hun bestemme fôringstypen, sekvensen og mengden til fôringspersonellet i henhold til produksjonsoppgavelisten, antall råvarer i distribusjonslageret og lagerets kapasitet, slik som for å sikre at mikseren fungerer kontinuerlig og ikke vil stoppe produksjonen på grunn av brudd på visse råvarer. Rimelig fôring vil sikre at knuseren i en bestemt tidsperiode antall oppstart, tom driftstid er den korteste; Når granulat og konsentrat produseres samtidig, er det viktig å bestemme passende byttetid for å opprettholde kontinuerlig produksjon av pelletizer med kontinuerlig mating og blandingsfunksjon. Hvis den sentrale kontrollpersonelloperasjonen ikke er dyktig, med lav koordineringsevne, vil produksjonsprosessen uunngåelig virke som om produksjonen ikke er jevn eller på grunn av brudd og så videre nummer ett problem. Derfor er forbedring av drifts- og koordineringsnivået til sentralt kontrollpersonell et viktig aspekt for å forbedre produksjonseffektiviteten.
2. En regulator med variabel frekvens med variabel hastighet brukes for skruemateren for å holde motorbelastningen stabil og effektiv.
3. Utformingen av siloen og veiebeholderen skal sikre at materialet tømmes fullstendig ved selvstrømning, uten bruk av vibrasjonsutladning eller mekanisk tømming eller mekanisk tømmeanordning.
4. Still inn doserings- og blandingssyklusen riktig, og arranger rimelig manuell mating og tilsetning av væske for å forbedre effektiviteten ved batching og blanding.
Fire, fôrpellets maskindel
1. Når du kjøper sløyfeformen og silnettet til fjærkrefôrpelletsmaskinen , bør åpningshastigheten forbedres så langt som mulig under forutsetning av å sikre intensiteten, for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere strømforbruket.
2. Rimelig kontroll med produksjonen, rimelig justering av formrullklarering, forbedre pelleteringseffektiviteten og forlenge levetiden til ringform og vals.
3. Rettidig bruk av ringmaskinreparasjonsmaskinen for å reparere ringformen og forbedre pelleteringens produksjonseffektivitet.
4. Juster eller bytt ut bladet til granulatormodulatoren, legg til en rørestang til modulatoren, forbedre modulatoreffekten og forbedre produksjonseffektiviteten.
