Nylig ble produksjonslinjen for husdyr og fjørfe + drøvtyggere i Indre Mongolia, som ble designet, produsert og konstruert av Liangyou (FDSP) med en årlig produksjon på 180 000 tonn, fullført og ferdigstilt i drift. Etter at epidemien har bedret seg, vil vi sende profesjonelle tekniske ingeniører til prosjektstedet for endelig aksept.
Den årlige produksjonen på 180 000 tonn husdyr og fjørfe + drøvtyggere fôr (inkludert siloer) produksjonslinje, bruker teknologien til tre slipelinjer (reservert en), to blandelinjer, tre pelleteringslinjer (reservert en), med funksjonen sekundær knusing og sekundær pelletering. En enkelt pelletsfabrikk kan produsere 8-12 tonn husdyr- eller drøvtyggerfôr.
Prosjektet er utformet i kombinasjon med den praktiske situasjonen til kunden. Vi gjør feltundersøkelsen på forhånd, tilpasser tiltak til lokale forhold, og setter «søk høyere økonomisk nytte for kundene» som prinsipp. Fra det rå kornet mottas til det ferdige produktet, fungerer all lekseleddet med mekanisering, automatisk produksjon. Hver bygningsdel er knyttet sammen, dekker et lite område, korte overføringslinjer, noe som sparer den totale investeringen.
Råvaremottaks- og renseprosess:
1. Fôrinntak for husdyr og fjærfe og drøvtyggere vedtar uavhengig fôrings- og støvfjerningssystem for å unngå materiell kryssforurensning forårsaket av sentralisert luftnett for støvfjerning.
2. Innløpet er designet på lageret, noe som forkorter mateavstanden og sparer mye arbeidskraft.
3. Pulverfôringslinje har en uavhengig rengjøring og fjerning av urenheter, jernfjerningssystem for å sikre normal drift av påfølgende seksjoner.
Slipeprosess:
1. Fire forslipingsbinger, enkle å erstatte råvarer.
2. Materen kontrollert av frekvensomformeren kan fleksibelt justere arbeidsbelastningen til hammermøllen til den beste matemengden, for å sikre full belastningsproduksjon av hammermøllen.
3. Pulsfilteret til hammermøllen er utstyrt med eksplosjonssikker film i samsvar med de nasjonale eksplosjonssikre standardene.
Batching og blandingsprosess:
1. Batching bin kapasitet opp til 400m³, kan romme ca 200 tonn råvarer, kan møte den kontinuerlige produksjonskapasiteten på 10 timer.
2. Det samme materialet kan legges inn i søppelkassene på forskjellige veier, uten å påvirke mottaket av andre materialer, fleksibelt og praktisk.
3. Doseringsbeholderen har form av å kombinere eksentrisk kjeglebeholder og deformasjonsbeholder for effektivt å forhindre buefenomenet.
4. Kjernematerialet tilsettes med 8-posisjons sporelementtilsetningssystem, automatisk veiing, nøyaktig batching.
5. Fôringsseksjonen for tømmemaskinen har spesiell strukturell form, slik at tømmingen av beholderne faller en hel uten å danne bueforhold. Utladningsmaskin vedtar frekvenskonverteringskontroll, presis kontroll av langsom fôring, høy presisjon.
6. Mikrotilsetningsporten vedtar en uavhengig pulsstøvfjerningsenhet og er utstyrt med en kontrollskala, som effektivt kontrollerer nøyaktigheten av støv og småmaterialtilsetning i arbeidsmiljøet.
7. SHSJ.4, SHSJ.6 mikseren har høy blandeuniformitet, kort syklus, utlading vedtar bunnutløpstype stor dørstruktur, tømmes raskt, ingen rester.
8. Mekanisk og elektrisk integrasjonsdesign. Ved veiing vil ikke suget påvirke veiingen.
Pelleteringsprosess:
1. Før materialpelletering, sjekk silen for å fjerne oljegruppen, og fjern jern fra permanentmagnetsylinderen for å fjerne jern blandet i materialet igjen.
2. Blandingen passerer gjennom fordeleren, en vei inn i den ferdige pulverbeholderen, en vei tilbake til batchbingen, og resten inn i granuleringsbingen.
3. Før pelletering brukes husdyr- og fjørfefôrmaterialene to lag med jakkebalsam og ett lag Retentioner for herding, og drøvtyggerfôrmaterialet brukes to lag med jakkebalsam for herdebehandling. Bråkjølings- og tempereringstiden er lang, noe som kan gjøre at materialet herder fullstendig og deretter presses til pellets.
4. Det pelleterte materialet kjøles med motstrømskjøler designet av FDSP, med jevn kjøling og god effekt. Viften er utstyrt med støtdemper, som er lav støy og liten vibrasjon.
5. Etter at husdyr- og fjørfefôr er avkjølt, er den utstyrt med trevalser for å produsere ungfjørfefôr.
6. Valg av FDSP-selskapets Rotary Screener med høyt utbytte og god sorteringseffekt.
Innpakning av ferdige produkter og bulkforsendelsesprosess
1. Ferdige produkter distribueres i bulk og pakkes i to former, med seks ferdigvarebinger og seks sveisede bulkbinger.
2. To sett SDBLY-PD beltepakkevekter, som kan brukes til rask pakking av pulver- eller pelletsfôr.
3. To automatiske veie- og pakkesystemer, automatisk veiing, automatisk null eliminering, automatisk alarm, automatisk akkumulering og utskrift av poster.
4. De ferdige produktene kan forsegles og transporteres av sømtransportøren etter veiing på emballasjevekten. Kunden leverer det automatiske palleteringssystemet til manipulatoren for å spare arbeidskraft og forbedre effektiviteten.
5. Utstyrt med en gruppe bulkbinger, total lagringskapasitet på 300m³. Bulkbiler under beholderen kan lastes direkte, raskt og praktisk.
Annen hjelpeprosess
-
Støvfjerningssystemet til produksjonsverkstedet tar form av enkeltpunktstøvfjerning, som består av et enkelt pulsfilter, sentrifugalvifte og tilsvarende rørledninger.
2. Kontrollsystem: kontrollsystemet til produksjonsprosessen er implementert i henhold til produksjonsdesignspesifikasjonene til fôrfabrikken. Doseringsvekten og blanderne styres sentralt med automatisk styring. Hammermøllen, pelletsmøllen, pakkemaskinen, støvfjerningssystemet og så videre tar i bruk det hierarkiske kontrollsystemet som skal kontrolleres på stedet.
